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Alors que les fondeurs mesurent bien les enjeux techniques et économiques des défauts de type retassures ou microretassures sur la qualité d’une pièce moulée en fonte, leur effet sur la tenue en fatigue est souvent mal apprécié, ce qui peut conduire à les sous-estimer. De plus les essa…
Les images types actuelles de contrôle par radiographie (norme ASTM E505 pour la fonderie sous pression) sont vivement critiquées par les utilisateurs (fondeurs et donneurs d’ordre). Un nouveau référentiel numérique a été développé qui comprend notamment davantage de niveaux de sÃ…
La fabrication additive métallique est un procédé innovant en plein essor qui s’avère très prometteur dans différents domaines (aéronautique, médical, industrie,…). Cette technologie reprend pour le moment majoritairement des matériaux connus -et utilisés avec des procédés tradit…
Quantifier des porosités dans une pièce n’est pas si trivial que cela en a l’air ! S’agit-il de mesurer juste le taux de porosité ou une taille de défaut moyen, s’intéresse-t-on seulement à leur localisation dans la pièce ou également à leur identification (porosité gazeuse, micro-…
Les défauts de type soufflures (et piqures) sont des bulles de gaz incluses dans les pièces de fonderie et peuvent se rencontrer avec quasiment tous les alliages et les procédés de transformation. Cet article fait le point sur leur diagnostic et les moyens de contrôle, leurs origines et causes…
Les différentes technologies de CND (Contrôle Non Destructif ou NDT pour Non Destructive Testing) peuvent intervenir à différentes étapes de la gamme de fabrication, avec pour avantages de ne pas détruire les pièces et de pouvoir être réalisées au cours du processus. En effet, si la …
