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La simulation numérique est devenue de nos jours un outil indispensable. Pour faire face à la concurrence internationale, les fondeurs ont un souci permanent de gain de productivité qui s’exprime par une volonté de gagner en coût, en délai et en qualité. La simulation numérique offre …
L’atomisation de poudres d’alliages de titane constitue une technologie spécifique qui permet de produire la matière première utilisée dans différents procédés de transformation (fabrication additive, MIM, compaction isostatique à chaud). Dans cet article, qui concerne la fabrication…
Thermo-Calc est un logiciel de thermodynamique qui permet aux métallurgistes, à partir du calcul de l’énergie de Gibbs, de prédire les différentes propriétés thermophysiques d’un alliage métallique à l’équilibre (phases en présence, température de liquidus et …
La simulation numérique joue un rôle très important dans la prédiction du comportement mécanique des pièces issues de la fabrication additive. La simulation du SLM permet en effet d’appréhender l’impact des paramètres du procédé de fabrication (puissance du laser, recouvrement…
La fabrication additive métallique fait l’objet de beaucoup d’attention de la part des industriels et des média. Ce qui est étonnant, c’est la prédominance des technologies de fusion laser sur lit de poudre dans les articles de presse alors qu’il existe de nombreuses autr…
Les matériaux architecturés (appelés encore structures lattices) présentent deux applications majeures : l’échange thermique et l’absorption d’énergie. Dans un article précédent sur MetalBlog, nous faisions le point sur la technologie de fabrication (par voie de fonderie) et l…
Dans le cadre d’un développement d’un nouveau produit, le Dreamslide, la définition d’un pédalier adaptatif innovant a nécessité la reconception de la pédale en aluminium (à partir d’une fonction initiale) pour l’adapter au process de fonderie sous-pression, suivi d’un calcul …
Que ce soit pour les outillages métalliques ou pour les plaques modèles (et boites à noyaux), la chaîne de conception et de fabrication bénéficient aujourd’hui de solutions nouvelles, permettant des designs en rupture, des temps de développement réduits et des performances améliorées. …
Toutes les personnes qui s’intéressent à la fabrication additive métallique ont entendu parler de l’EBM (Electron Beam Melting) quand bien même cela reste une technologie spécifique que seule la société Arcam commercialise. Pour mémoire, nous vous donnons le principe généra…
La simulation numérique des procédés de fonderie permet d’optimiser la fabrication des pièces en limitant les coûts de mise au point par la réduction du nombre d’essais réels nécessaires et en augmentant le niveau de qualité. Mais pour donner des résultats les plus proches possible…
Cette application a remporté le trophée 3D Print 2018….
L’optimisation topologique est de plus en plus utilisée dans la conception des pièces industrielles pour optimiser leur design en fonction d’une ou plusieurs contrainte(s) fonctionnelle(s) (tenue mécanique, allègement…). Cette nouvelle méthodologie en rupture permet des gains de temps…
Les images types actuelles de contrôle par radiographie (norme ASTM E505 pour la fonderie sous pression) sont vivement critiquées par les utilisateurs (fondeurs et donneurs d’ordre). Un nouveau référentiel numérique a été développé qui comprend notamment davantage de niveaux de sÃ…
L’impression 3D. Un thème à la mode ? Pas seulement. Cette nouvelle technologie est en passe de révolutionner les délais, les modes de conception industriels, le design des pièces, l’assemblage, les matériaux utilisés……
La fabrication additive métallique est un procédé innovant en plein essor qui s’avère très prometteur dans différents domaines (aéronautique, médical, industrie,…). Cette technologie reprend pour le moment majoritairement des matériaux connus -et utilisés avec des procédés tradit…
La tomographie industrielle – encore appelée CT Scan (Computed Tomography) – dérivée des technologies médicales (scanner, IRM), commence à se répandre dans l’industrie. Cette technologie de contrôle non destructif permet une visualisation en 3D de l’intérieur comme de l’ext…
Depuis quelques années, la chaîne numérique fait partie intégrante du process de conception des pièces forgées. Les avantages de la boucle conception-simulation sont multiples, outre le gain de temps dans la mise au point des outillages et des gammes de fabrication, elle apporte une sécur…
Il y a peu, je me faisais la réflexion suivante : lorsqu’un industriel me contacte pour avoir un avis neutre sur les performances de la fabrication additive métallique, il ne me parle que de fusion sur lit de poudre et le plus souvent de fusion laser. La logique voudrait donc que tout le mon…
Cette application a remporté le trophée MIDEST 2009….
La numérisation ne concernait jusqu’à présent que les développements en amont (R&D, bureau d’études et méthodes). Elle s’étend aussi aujourd’hui aux phases de mise au point série pour aider à la détermination et à la maitrise des paramètres process (température, composit…
L’intelligence artificielle (IA) en métallurgie (fonderie, …) va peu à peu se développer (d’abord dans les grands groupes, puis dans les ETI et les PME) avec la démocratisation des technologies du numérique, la présence de data en grand nombre et sous la pression des donneurs d’ordre,…
L’industrie de la métallurgie va à l’assaut de l’intelligence artificielle. En effet, dans une économie mondialisée où les États s’affrontent à coup de quotas et de barrières douanières sur les importations d’aluminium et d’acier, le challenge pour la métallurgie française es…
Le salon européen Formnext dédié à la fabrication additive a réuni du 19 au 22 novembre 2019 à Francfort (Allemagne) les principaux acteurs mondiaux : des fournisseurs d’imprimantes de bureau pour les polymères aux imprimantes industrielles pour le métal, en passant par les fournisseurs d…
Les différentes technologies de CND (Contrôle Non Destructif ou NDT pour Non Destructive Testing) peuvent intervenir à différentes étapes de la gamme de fabrication, avec pour avantages de ne pas détruire les pièces et de pouvoir être réalisées au cours du processus. En effet, si la …
