Le dégazage au rotor en fonderie sous pression
Si vous n’êtes plus étanche, marchez à l’ombre ! Pour être étanche et si vous voulez que ça gaze, alors …. dégazer. Sinon, dégager 🙂
Tous les articles marqués : fonderie sous pression
Le Conformal Cooling appliqué aux moules de fonderie
Si tout est OK, c’est conforme. Avec le conformal cooling, tout est ok au niveau thermique et on vous explique tout cela. Ok ?
La technologie de fonderie sous pression
Votre fils ou votre boss vous a mis sous pression ? Calmos ! Décompressez sur MetalBlog avec cet article sur la fonderie … sous pression
La simulation de remplissage d’une éprouvette mince
Etre mince, c’est top (surtout à l’approche de l’été). Pour une pièce de fonderie, être trop mince peut cependant compliquer le remplissage. Gare à l’anorexie.
Les traitements de surface des broches métalliques
Un bon traitement va vous permettre de vous requinquer. Pour un outillage de fonderie, c’est pareil et après, il va beaucoup mieux. Merci pour lui.
L’utilisation du Zamak dans le secteur médical
Le médical et les alliages de zinc, ça match ? ou plutôt zamak. Car de nombreux objets du secteur médical sont un peu accro à cette famille d’alliages.
Les pièces de grande dimension en alliage ductile AlSi10MnMg
Si comme le roseau, vous pliez sans rompre sous l’Aquilon, vous avez une tendance Ducktail affirmée. Natif du 2e décan, la chance vous sourit, mais ménagez votre santé [sur MetalBlog].
L’opération de poteyage en fonderie sous pression
Poteyer, c’est prendre un thé dans un pot ? Peut-être dans un salon de thé. Et encore. En fonderie sous pression, c’est tout autre chose et on vous dit tout sur cette importante phase du cycle de fabrication.
Les alliages métalliques amorphes aux performances exceptionnelles
Si un métal est un matériau cristallin et un verre « cristal » un matériau siliceux enrichi en plomb, alors un verre métallique est un cristal de silice et de plomb ? Euh non, pas vraiment…
Les procédés de fonderie en moule métallique
Non, le moule à gaufres du capitaine Haddock n’est pas un procédé de fonderie en moule métallique… Mais il y a en a beaucoup et nous vous les faisons découvrir dans cet article !
Le Friction Stir Welding (FSW) des alliages d’aluminium de fonderie
Souder par « friction-malaxage », quelle drôle d’idée, il doit y avoir plus simple… Oui, mais pas besoin de passer par l’état liquide ou de se préoccuper des porosités internes. Ah oui, là, ça nous parle !
Salsa3D, outil métier de conception des systèmes d’alimentation
Pour bien danser la salsa, il faut avoir la forme et soigner son alimentation. Sinon, la forme des systèmes d’alimentation se calcule avec Salsa 3D pour la fonderie sous pression…
Optimiser la thermique d’un moule métallique
Pour la climatisation ou le chauffage d’un lieu de vie, on parle de confort thermique. Pour les outillages métalliques, c’est pareil : s’il fait trop chaud ou que la chaleur n’est pas homogène, le métal n’est pas en situation de confort…
Développement d’une pédale en aluminium moulé
Sur un vélo, on est assis. Mais sur le Dreamslide, pas de selle : on est debout, en danseuse, sur les pédales. C’est un peu sportif, on a l’air ridicule mais quel beau sujet pour un bureau d’études !
Transformation en phase semi-solide – entre forge et fonderie
Si vous tombez dans les sables mouvants, évitez de vous débattre, vous vous enfoncerez encore plus vite. Pourquoi cela ? A cause de leur comportement thixotrope. Là, on vous a sauvé la vie !
Nouvelles images de référence en radiographie numérique
Contrôler correctement la qualité d’une pièce nécessite d’avoir un référentiel de contrôle reconnu par tous. Et quand le consensus n’est plus là, citoyens métallonautes, aux armes ! Changeons de référentiel !
Le magnésium dans l’automobile – vers des structures allégées
Pour les troubles cardiovasculaires et l’allègement des voitures, le magnésium présente un fort potentiel. Mais qu’est-ce qui bloque son développement dans l’industrie automobile, sapristi ?
Comprimer l’aluminium en phase pâteuse pour supprimer les défauts
Un alliage d’aluminium liquide n’est pas compressible. Et pourtant… En phase pâteuse, on peut appliquer une pression qui permet de limiter les défauts internes en déplaçant le liquide inter-dendritique.