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Faire des essais de fatigue sur une pièce de géométrie complexe, c’est « fatiguant » alors que la caractérisation peut être réalisée dans un premier temps sur éprouvette pour passer ensuite sur banc d’essais.
Comme dans « la laitière et le pot au lait », ne vous faites pas de châteaux en Espagne sur la tenue mécanique de vos pièces en cas d’inclusion importante de lait(ier). Pas de pot…
Difficile de quantifier l’influence des petits défauts internes de microretassures sur la tenue mécanique des pièces en fonte. Oui, c’est vrai. Difficile, mais pas impossible, comme on vous le montre dans cet article.
La déformation de vos matériaux : plutôt élastique, plastique ou élasto-plastique ? Aucune idée… Lisez alors cet article qui vous explique tout sur les lois de comportement en fatigue dans les fontes à graphite sphéroïdal.
La fabrication additive, c’est magique pour des prototypes. Oui mais… il s’agit maintenant de quantifier les microstructures et leur anisotropie et les performances mécaniques pour en faire un process industriel mature. En avant la caractérisation !
Une rupture de pièce ? Saviez-vous que le MEB est l’outil de prédilection pour analyser les faciès de rupture et remonter aux causes racines du problème. On vous dit tout sur cet outil indispensable… au labo.
