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Les inclusions et les oxydes dégradent les propriétés mécaniques des pièces en aluminium. Il existe plusieurs types d’inclusions et d’oxydes qui sont plus ou moins néfastes. Ces inclusions peuvent être appréhendées par différents moyens de mesure (QUALIFLASH, …) et éliminées d…
Les CMM ou Composites à Matrice Métallique (MMC pour Metal Matrix Composite dans les pays anglo-saxons) sont des matériaux dans lesquels des particules ou des fibres de céramique (SiC, Al2O3, B4C…) sont insérées dans une matrice métallique (aluminium, fonte, titane, cuivreux) et leur co…
L’analyse de défaillance de pièces rompues nécessite une forte expertise. Les enjeux en cas de rupture d’une pièce en fonctionnement sont multiples : identifier les causes de la rupture, préciser la responsabilité des différents acteurs industriels et enfin faire en sorte que la pièce …
L’opération de poteyage en moulage coquille par gravité est d’une importance capitale pour la maîtrise du process et la qualité des pièces produites. Le poteyage influence en effet les échanges thermiques, mais également le démoulage de la grappe et l’évacuation de l’air. …
L’affinage du grain consiste à réduire la taille des grains. Dans le cas des alliages d’aluminium, l’affinage chimique (avec emploi d’agents d’affinage) est de loin le plus efficace en comparaison avec l’affinage naturel par la vitesse de solidification ou l’affinage par voie mécan…
La fonderie sous pression permet de réaliser des pièces near-net-shape en grande série à des coûts relativement contenus et bénéficie d’une très forte automatisation des chantiers de production. Elle est dédiée à la transformation des pièces en alliages non ferreux (aluminium, zinc, cu…
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Les deux principaux procédés de fonderie en moule métallique (le moulage coquille et la fonderie sous pression) ont chacun des limitations. De ce point de vue, le squeeze casting indirect (ou direct) offre des avantages intéressants pour les pièces en aluminium de forte épaisseur. Plus dével…
La prédiction des performances mécaniques est déterminante au stade de la R&D, de la conception et du dimensionnement des pièces en aluminium. L’approche data-driven, permet à l’aide du Machine Learning, d’utiliser des jeux de données existants (issus de l’expérimental, du suivi …
La dégradation des réfractaires peut avoir plusieurs conséquences néfastes : la modification du garnissage par dégradation thermique, la baisse du rendement thermique et électrique du four (due à l’infiltration du métal dans le réfractaire), la dégradation physique du réfractaire (pouv…
Aujourd’hui, il suffit de regarder autour de soi pour se rendre compte que le design est omniprésent : dans nos intérieurs, dans la rue, dans les transports, dans les infrastructures… Et cet engouement profite aussi au domaine de la fonderie. Cet article présente les évolutions du design, l…
Cet article fait la synthèse de la GIFA 2023 en ciblant sur les Gigapresses et les alliages d’aluminium. Il sera suivi par d’autres articles sur des thématiques ciblées (simulation numérique, environnement, énergie, parachèvement des pièces, moulage sable, …) toujours relat…
Avant de plonger dans les détails spécifiques et les avantages du soudage par friction-malaxage plus connu sous l’acronyme anglais FSW, prenons un instant pour comprendre l’essence de cette technologie. Le FSW est une méthode de soudage à l’état solide qui utilise un outil no…
Les pièces en aluminium sont très présentes sous le capot moteur. Sous la contrainte des réglementations Européennes, la cylindrée des moteurs à explosion tend à diminuer à puissance équivalente ou supérieure. Cela se traduit par des augmentations conséquentes des températures pour les…
Les alliages d’aluminium de fonderie font souvent l’objet d’un traitement thermique qui permet d’augmenter leurs propriétés mécaniques (Rp0.2, allongement) par effet de durcissement structural. Le présent article s’attachera à présenter les traitements thermiques usuels appliqués a…
Entre la forge (transformation à l’état solide) et la fonderie (transformation à l’état liquide), l’« espace technologique » était vide. Jusqu’à ce que, dans les années 1980, une fois mis en évidence le principe et les avantages de la transformation en phase semi-solide, de nombreu…
Des mousses métalliques réalisées par voie de fonderie embarquent dans l’espace avec la mission japonaise MMX. Ces blocs en mousse d’aluminium ont pour objectif d’absorber l’énergie lors de l’atterrissage du rover sur Phobos et de protéger ainsi les panneaux solaires….
L’effet de la durée de la mise en solution (lors du traitement thermique) sur les propriétés mécaniques des alliages d’aluminium de la famille des Al Si7Mg0,3 ou Al Si7Mg0,6a été relativement peu étudié. A contrario, l’impact de la vitesse de refroidissement sur les c…
La simulation de remplissage d’une éprouvette mince de grande taille (longueur développée de 1 mètre) a permis d’appréhender l’impact des paramètres d’injection en fonderie sous pression. La température du moule et l’utilisation du sous vide sont les deux paramètres majeurs. E…
Depuis plusieurs années, et afin d’alléger les ensembles mécaniques, les concepteurs de pièces et les fondeurs ont la volonté de concevoir et de réaliser des pièces intégrant des parois les plus minces possibles. Pour parvenir à cet objectif, différentes solutions ont été développée…
Les technologies de tri et de recyclage des métaux nécessitent en amont de pouvoir manipuler, déchiqueter, trier les différents métaux et alliages avant leur réutilisation en fonderie ou en sidérurgie. Cette filière de recyclage met en Å“uvre différentes technologies (chargement et manipula…
La morphologie des particules de silicium eutectique a un effet sur plusieurs propriétés des alliages Al-Si, principalement sur les propriétés mécaniques. Elle doit donc être maîtrisée. Les agents qui influencent cette morphologie sont essentiellement le sodium, le strontium, l&rsq…
Le gazage d’un bain d’alliage d’aluminium se manifeste par de petites porosités plutôt sphériques de quelques microns de diamètres réparties assez uniformément dans les pièces. Ce gazage, néfaste à la santé des pièces, peut être éliminé par une opération dite de dégazage à lâ…
Les Giga Presses d’injection pour la fabrication des pièces en aluminium commencent à apparaître sur le marché avec Tesla en pointe sur leur utilisation. Cependant, ce type de machines questionne encore les constructeurs automobiles avec des enjeux mais aussi des investissements très importa…
