Toutes les articles par Process

Electron Beam Additive Manufacturing

L’impression 3D métal par DED

La fabrication additive métallique fait l’objet de beaucoup d’attention de la part des industriels et des média. Ce qui est étonnant, c’est la prédominance des technologies de fusion laser sur lit de poudre dans les articles de presse alors qu’il existe de nombreuses autr…

Projection cold spray sur substrat métallique.

Le cold spray pour fonctionnaliser une surface

La technologie cold spray permet de déposer un matériau à très haute vitesse et à basse température sur un substrat pour en modifier les performances fonctionnelles (dureté, …). Les matériaux déposés peuvent être très divers (métaux, oxydes, …, céramiques), ce qui en fait une tech…

Carapace en cire perdue après coulée de l'alliage en fusion

Le procédé de fonderie cire perdue

La fonderie cire perdue est un procédé de mise en forme des métaux qui consiste à fabriquer, couche par couche, un moule en céramique autour d’un modèle en cire qui sera ensuite éliminé. Ce moule est ensuite fritté et porté à haute température avant la coulée du métal….

Pression de multiplication en fonderie sous pression aluminium en phase pâteuse.

Comprimer l’aluminium en phase pâteuse

En fonderie sous pression, l’alliage est fortement comprimé en phase pâteuse afin de garantir une compacité et une santé interne conformes au cahier des charges. Pour cela, après la phase de remplissage, on applique une phase de compression sur le métal encore en phase pâteuse qui perm…

Matériau a gradient de fonction - acier 316L acier ferritique - fabrication additive.

Les matériaux à gradient de fonction

Les matériaux à gradient de fonction ou FGM (Functionally Graded Material) possèdent des compositions, microstructures, …,  qui évoluent en continue dans l’épaisseur, leur conférant des propriétés remarquables. Cette nouvelle famille de matériaux commence à sortir du domaine acad…

Chantier de moulage par gravité coquille - source Kuka.

La fonderie en coquille par gravité

La fonderie coquille par gravité consiste à obtenir une pièce à partir d’un moule métallique appelé également coquille ou outillage, dans lequel a été versé un métal à l’état liquide. Le remplissage est réalisé sous la seule action de la gravité, d’où l’intitulé moulage co…

Aspiration de la poudre en SLM - port des EPI - contraintes HSE.

Les contraintes HSE en fabrication additive

Les problématiques HSE en fabrication additive métallique sont à appréhender comme sont pris en compte par ailleurs les nouvelles règles de conception des pièces ou les microstructures hétérogènes selon le sens de construction par rapport à des procédés traditionnels (fonderie, forge). …

fonte en coquille - coulée

La fonte moulée en coquille

La fonte en moulage coquille, même si elle présente de multiples intérêts (absence de sable, précision dimensionnelle, …) est relativement inhabituelle. Ainsi, en France, alors que de très nombreuses fonderies pratiquent le moulage sable, la société New Die Casting (Rochefort) réalise de…

Insertion à la coulée d'un insert en acier dans une matrice en fonte.

Insertion à la coulée : les mécanismes

L’insertion à la coulée consiste à mettre en place dans le moule un élément métallique de composition particulière, de telle sorte qu’après la coulée et la solidification du métal liquide, cet élément se retrouve dans une zone de fonctionnalité de la pièce et modifie localement se…

Moulage coquille aluminium grande pièce - importance de maitriser usure poteyage.

L’usure du poteyage en moulage coquille

L’usure du poteyage utilisé en moulage coquille est le mode de dégradation prépondérant, ce qui nécessite des arrêts de production très réguliers des chantiers de production pour refaire ce dépôt en surface d’outillage. Dans un précédent article nous rappelions les fonctions du pote…

Moulage coquille d'une pièce en aluminium.

Le poteyage en moulage coquille

L’opération de poteyage en moulage coquille par gravité est d’une importance capitale pour la maîtrise du process et la qualité des pièces produites. Le poteyage influence en effet les échanges thermiques, mais également le démoulage de la grappe et l’évacuation de l’air. …