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La mesure de dureté, largement utilisée dans les essais de contrôle en phase de production ou en phase amont (R&D, prototypes…) a évolué, passant d’une mesure souvent empirique à des tests normalisés. Si les formes d’indenteurs n’ont pas fondamentalement changé (sphère, py…
La méthode de contrôle par courants de Foucault est largement utilisée dans la sidérurgie, l’aéronautique, l’automobile ou encore dans le nucléaire. C’est l’une des nombreuses méthodes d’essais électromagnétiques utilisées en contrôles non destructifs (CND) faisant usage de l 
Dans cet article, nous précisons l’influence des inclusions de laitier situées en surface sur la limite d’endurance d’une fonte GS pour plusieurs modes de sollicitation : la traction-compression alternée (R=-1), la traction ondulée (R=0,1) et la flexion ondulée (R=0,1) quatre-points. …
La spectrométrie d’émission à décharge luminescente GDOES (pour Glow Discharge Optical Emission Spectrometry) avec source RF (pour Radio Fréquence) permet l’analyse de la composition chimique d’échantillons massifs en surface et en profondeur. Nous en précisons dans cet article le p…
Le Contrôle en Temps Réel Avancé (COTRA) de la profondeur de traitement thermochimique de pièces forgées offre des opportunités aux industriels de la forge pour mieux maîtriser leur process. Le COTRA peut avantageusement remplacer la mesure par filiation de microdureté….
Alors que les fondeurs mesurent bien les enjeux techniques et économiques des défauts de type retassures ou microretassures sur la qualité d’une pièce moulée en fonte, leur effet sur la tenue en fatigue est souvent mal apprécié, ce qui peut conduire à les sous-estimer. De plus les essa…
Des surcharges ponctuelles et répétées dans le temps, rencontrées en service sur de nombreuses pièces en fonte, conduisent à des contraintes et des déformations qui ne peuvent pas être décrites par un modèle élastique. Ces sollicitations cycliques nécessitent la prise en compte du co…
Dans le cadre des essais de laboratoire, la détermination de la composition chimique par spectrométrie d’émission optique à source étincelle est un essai rapide et simple à mettre en Å“uvre pour valider la conformité d’une pièce par rapport à une norme produit ou une spécifica…
Une bonne tenue aux chocs thermiques est un enjeu majeur pour certaines applications à haute température (pièces, outillages de transformation à chaud) car c’est souvent l’endommagement par fatigue thermique qui limite la durée de vie des pièces. Le choix du bon matériau grâce à la capa…
Dans un précédent article, nous vous parlions des différentes étapes du process de moulage en cire perdue (injection des cires, montage de la grappe, décirage, frittage, coulée). Nous nous proposons, cette fois-ci, de faire un focus plus spécifique sur la fabrication des carapaces –…
Les opérations de soudure font l’objet de normes et surtout de modes opératoires (DMOS – descriptif de mode opératoire de soudage, QMOS – qualification de mode opératoire de soudage) qui permettent de s’assurer de la qualité et de la répétitivité de la réalisation d…
Les matériaux architecturés (appelés encore structures lattices) présentent deux applications majeures : l’échange thermique et l’absorption d’énergie. Dans un article précédent sur MetalBlog, nous faisions le point sur la technologie de fabrication (par voie de fonderie) et l…
En fonderie de moulage sable à prise chimique, il est coutume de dire qu’ « un bon sable permet de fabriquer de bonnes pièces ». Parmi l’ensemble des facteurs qui conduisent à la réalisation d’une pièce conforme à un CDC (Cahier Des Charges), le sable est de toute première importa…
Nous détaillons dans cet article la méthode d’analyse par voie humide ICP-OES (ICP-Optical Emission Spectrometry) qui est basée sur la spectrométrie d’émission optique à plasma à couplage inductif. En effet, l’analyse chimique de la composition des métaux et alliages peut être rÃ…
Les métaux ont des propriétés d’usage (Rp0.2, masse volumique…) intéressantes à comparer avec les autres familles de matériaux (céramique, plastique, composite…) utilisées dans les structures, les objets industriels ou les objets du quotidien. Cet article fait un point entre les diffÅ
Résoudre un problème de corrosion nécessite le plus souvent de réaliser tout d’abord une expertise de la pièce dégradée pour identifier et comprendre les causes et les mécanismes de dégradation. Anticiper les problèmes de tenue en service, c’est aussi mener des essais au brouillard sal…
Les images types actuelles de contrôle par radiographie (norme ASTM E505 pour la fonderie sous pression) sont vivement critiquées par les utilisateurs (fondeurs et donneurs d’ordre). Un nouveau référentiel numérique a été développé qui comprend notamment davantage de niveaux de sÃ…
La fabrication additive métallique est un procédé innovant en plein essor qui s’avère très prometteur dans différents domaines (aéronautique, médical, industrie,…). Cette technologie reprend pour le moment majoritairement des matériaux connus -et utilisés avec des procédés tradit…
La tomographie industrielle – encore appelée CT Scan (Computed Tomography) – dérivée des technologies médicales (scanner, IRM), commence à se répandre dans l’industrie. Cette technologie de contrôle non destructif permet une visualisation en 3D de l’intérieur comme de l’ext…
Le projet GIGADEF, qui traite de la détection et le suivi d’une fissure de fatigue interne amorcée à partir d’un défaut dans une pièce métallique, est un projet ambitieux à portée internationale. C’est une expérience de fatigue in situ unique à ce jour (20 KHz sous rayonnement synch…
Le microscope électronique à balayage (MEB) est, par excellence, un instrument d’investigation et d’expertise permettant tout particulièrement l’examen de la topographie des surfaces. Le MEB est basé sur le principe des interactions électrons-matière, capable de produire des …
Comment mesurer rapidement la composition d’une poudre ou d’un matériau métallique grâce à la spectrométrie de fluorescence X ? On vous dit tout sur cette technique d’analyse de la matière qui s’applique à tous types d’alliages ferreux, cuivreux, alliages de titane, bases ni…
Pour valider la tenue en fatigue d’une pièce métallique, il est nécessaire de caractériser d’abord le matériau sur éprouvettes pour remonter aux lois de comportement. Les essais de fatigue sur éprouvettes sur matériaux métalliques (acier, aluminium, fonte, …) permettent en eff…
L’analyse d’images est de plus en plus utilisée en métallographie pour le comptage des particules (graphite dans les fontes, …) ou la mesure du taux de phase. En effet, l’analyse d’image permet un gain de temps très appréciable. Encore faut-il que les résultats soient fiables. Nous a…
