MetalBlog - Métallurgie et transformation des métaux

Le Contrôle en Temps Réel du traitement thermochimique

Le Contrôle en Temps Réel Avancé (COTRA) de la profondeur de traitement thermochimique de pièces forgées offre des opportunités aux industriels de la forge pour mieux maîtriser leur process. Le COTRA peut avantageusement remplacer la mesure par filiation de microdureté....

La modification du silicium eutectique des alliages d’aluminium

La morphologie des particules de silicium eutectique a un effet sur plusieurs propriétés des alliages Al-Si, principalement sur les propriétés mécaniques. Elle doit donc être maîtrisée. Les agents qui influencent cette morphologie sont essentiellement le sodium, le strontium, l&rsq...

Le fer dans l’Europe du XVIIIe siècle

Le fer dans l’Europe du XVIIIe siècle est un marqueur de la révolution industrielle. En revanche, son développement fut chaotique, irrégulier, soumis à des contraintes économiques, environnementales et techniques multiples. Ce n’est que vers la toute fin du siècle, en particulier avec le...

Auditer une fonderie de fonte

Si pour un donneur d’ordre, le prix des pièces est un critère de choix d’un fournisseur, la garantie de leur qualité doit l’être tout autant. L’audit d’une fonderie par un organisme extérieur permet d’avoir une vision neutre de ses points forts et points faibles et des points de...

Fabrication Additive : Les procédés sans fusion

Si la majorité des fabricants de machines de fabrication additive qui existent concerne les procédés avec fusion, les procédés « sans fusion » représentent une diversité non négligeable avec de nouveaux acteurs entrant. Les procédés dit « sans fusion » regrou...

Optimiser la thermique d’un moule métallique

En fonderie d’alliage d’aluminium, on utilise très souvent des outillages métalliques (moulage coquille, basse pression ou fonderie sous pression) pour les moyennes ou grandes séries de pièces automobiles. Un outillage mal conçu thermiquement aura une influence durable sur la productivi...

Le recalage des bases de données matériaux

La simulation numérique des procédés de fonderie permet d’optimiser la fabrication des pièces en limitant les coûts de mise au point par la réduction du nombre d’essais réels nécessaires et en augmentant le niveau de qualité. Mais pour donner des résultats les plus proches possible...

Comment valider la tenue à la corrosion d’une pièce ?

Résoudre un problème de corrosion nécessite le plus souvent de réaliser tout d’abord une expertise de la pièce dégradée pour identifier et comprendre les causes et les mécanismes de dégradation. Anticiper les problèmes de tenue en service, c’est aussi mener des essais au brouillard sal...

Attaque chimique optimisée pour la mesure du taux de ferrite

L’optimisation de l’attaque chimique utilisée en micrographie permet d’obtenir des résultats avec une fiabilité accrue lors de la quantification du taux de ferrite dans les aciers. Sur des échantillons connus, différents réactifs (Nital, soude électrolytique, Murakami, Kalling) ont ét...

Les procédés de fonderie en moule métallique

Il existe de nombreux procédés de fonderie en moule métallique (fonderie sous pression, moulage coquille, basse pression, centrifugation, squeeze casting, rheocasting… ). Pour les pièces en aluminium, au niveau mondial, la fonderie sous pression représente environ 60 % du tonnage alors que l...

La modification du silicium eutectique des alliages d’aluminium

Les nouveaux alliages pour la fabrication additive

Les nouveaux alliages développés pour la fabrication additive ont pour objectif d’offrir à cette technologie en croissance des solutions sur-mesure auxquelles ne répondent qu’imparfaitement les alliages traditionnels développés pour d’autres procédés de transformation (forge, fonderie...

Le dégazage des bains d’alliage d’aluminium

Le gazage d’un bain d’alliage d’aluminium se manifeste par de petites porosités plutôt sphériques de quelques microns de diamètres réparties assez uniformément dans les pièces. Ce gazage, néfaste à la santé des pièces, peut être éliminé par une opération dite de dégazage à l�...

Le Contrôle en Temps Réel du traitement thermochimique

Criticité des microretassures en fatigue dans les fontes GS

Alors que les fondeurs mesurent bien les enjeux techniques et économiques des défauts de type retassures ou microretassures sur la qualité d’une pièce moulée en fonte, leur effet sur la tenue en fatigue est souvent mal apprécié, ce qui peut conduire à les sous-estimer. De plus les essa...

Le comportement élasto-plastique cyclique d’une fonte

Des surcharges ponctuelles et répétées dans le temps, rencontrées en service sur de nombreuses pièces en fonte, conduisent à des contraintes et des déformations qui ne peuvent pas être décrites par un modèle élastique. Ces sollicitations cycliques nécessitent la prise en compte du co...

Fabrication Additive : Les procédés sans fusion

Le protocole OPC-UA pour l’internet des machines HPDC

Le protocole OPC-UA permet des échanges entre machines avec un standard de communication open source indépendant et sécurisé à même de créer ainsi un IoT (Internet of Things) et de répondre aux besoins de l’industrie 4.0. Cet article rappelle le principe de l’OPC-UA et les développ...

ChatGPT, l’avènement de l’IA conversationnelle ?

ChatGPT est un chatbot conversationnel développé à l’aide de la technologie des Transformers (GPT-3) par la société nord-américaine OpenAI. ChatGPT semble avoir un potentiel énorme et ses résultats sont très impressionnants dans de multiples domaines à tel point que les médias mainstre...

Les disques de frein de poids-lourd en fonte à graphite lamellaire

La durée de vie des disques de frein de véhicule poids-lourd est limitée par l’apparition de fissures liées à l’effet d’entaille associée aux lamelles de graphite. Sur le marché hautement concurrentiel du disque de frein, de nombreuses solutions matériau sont déjà proposées,&nbs...

Les Giga Presses, une nouvelle technologie pour l’industrie automobile ?

Les Giga Presses d’injection pour la fabrication des pièces en aluminium commencent à apparaître sur le marché avec Tesla en pointe sur leur utilisation. Cependant, ce type de machines questionne encore les constructeurs automobiles avec des enjeux mais aussi des investissements très importa...

Le TRL – Technology Readiness Level

Le TRL (Technology Readiness Level) est un indicateur très utilisé en innovation et en R&D. Il traduit la plus ou moins grande maturité technique d’un produit, d’une technologie ou d’un process et sa proximité avec une application commerciale ou industrielle future. ...

La forge de dieu ou l’origine Qénite du Yahwisme

Selon Gérard Nissim Amzallag, Yahweh, le dieu de la Bible aurait été en lien avec une divinité des forgerons de la tribu des Qénites qui pratiquaient un culte de la métallurgie du cuivre. C’est du moins l’hypothèse développée par l’auteur du livre « La forge de Dieu ». Cet articl...

Formnext 2022, le salon de l’impression 3D industrielle

Stand des acteurs hexagonaux en impression 3D à Formnext. Formnext 2022, l’un des plus grands salons professionnels de la fabrication additive, a eu lieu du 15 au 18 novembre 2022 à Francfort. Lors de cette édition 2022, la France était l’invitée d’honneur : plus de trente entrep...

3D Print Paris 2022, le salon de la fabrication additive

La deuxième édition du salon dédié à la fabrication additive 3D Print Congress & Exhibition Paris 2022 s’est tenue au Palais des Congrès, les 19 et 20 octobre derniers. Le salon réunissait plus de 200 exposants avec plus de 50% de nouveaux exposants sous la devise de la maturité indus...

Le fer dans l’Europe du XVIIIe siècle

Auditer une fonderie de fonte

L’atomisation de poudres d’alliages de titane

L’atomisation de poudres d’alliages de titane constitue une technologie spécifique qui permet de produire la matière première utilisée dans différents procédés de transformation (fabrication additive, MIM, compaction isostatique à chaud). Dans cet article, qui concerne la fabrication...

05/04/2023	Métallurgie et propriétés des alliages de cuivre
17/04/2023	Cofrend – Radiographie X niveau 1 remise à niveau
18/04/2023	Métallurgie et traitements thermiques des pièces en acier forgé